B. "Etkileyen Göstergeler" İşlevsel Doldurucular Olarak
Elektriksel performans, yalnızca malzemenin kendi özelliği değil, aynı zamanda tozun saflığını, yüzey durumunu, polimerlerle uyumluluğunu ve nihai kompozit malzemenin güvenilirliğini değerlendirmek için de önemli bir göstergedir.
1. Saflık açısından incelendi:
Tozdaki safsızlık iyonlarının (demir, sodyum ve klorür iyonları vb.) içeriği yüksekse, bu safsızlıklar yük taşıyıcı görevi görerek tozun hacimsel direncini önemli ölçüde azaltacaktır.
Bu nedenle, yüksek direnç, tozun yüksek saflığının önemli bir göstergesidir. Üst düzey elektrik uygulamaları için yüksek saflıkta talk tozu veya magnezyum hidroksit kullanılmalıdır.
2. Yüzey işleminin temel taşı:
Polimerlerle birleşmeyi iyileştirmek için toz genellikle yüzey işlemine tabi tutulur (silan, stearik asit vb. ile kaplama gibi).
İyi bir yüzey işlemi şunları sağlayabilir:
Toz yüzeyinin higroskopikliğini azaltarak (su elektriği iletir), yüksek yalıtım özelliğini koruyun.
Tozun topaklanmasını azaltın, eşit şekilde dağılmasını sağlayın ve topaklanma nedeniyle iletken yolların oluşmasını önleyin.
Yüzey işlemi uygunsuz yapılırsa veya iletken işlem maddeleri kullanılırsa, bu durum direncin azalmasına yol açacaktır.
Bu nedenle, kompozit malzemelerin elektriksel özelliklerinin ölçülmesi, yüzey işleminin kalitesini değerlendirmek için önemli bir yöntemdir.
3. Belirli işlevlerdeki temel roller (magnezyum hidroksit örneği üzerinden):
Magnezyum hidroksit Halojen içermeyen, yaygın olarak kullanılan bir alev geciktiricidir. Polimer yandığında, endotermik olarak ayrışır ve su buharı açığa çıkararak alev geciktirici rol oynar.
Burada önemli bir çelişki var: Etkin alev geciktiricilik için, ilave miktarının çok yüksek olması gerekiyor (genellikle %50 civarında). İyi dağılmamış veya çok fazla safsızlık içeren büyük miktarda dolgu maddesi ilavesi, polimerin başlangıçtaki sürekli yalıtım yapısını kolayca bozabilir, iletken yollar oluşturabilir ve dirençte keskin bir düşüşe neden olabilir.
Bu nedenle, halojen içermeyen alev geciktirici kablo malzemeleri gibi ürünler için, alev geciktiricilik için yüksek dolgu içeriği ile yüksek yalıtım direncini koruma arasında bir denge kurmak teknolojinin özünü oluşturmaktadır. Bu da şunu gerektirir: magnezyum hidroksit Şunlara sahip olmak gerekir:
Son derece yüksek saflıkta.
Uygun parçacık boyutu ve morfolojisi (örneğin, polimer içinde daha dolambaçlı bir yol oluşmasına elverişli ve yalıtım ağına verilen zararı azaltan pulsu yapı).
Son derece verimli ve elektrik açısından çevre dostu yüzey işleme.
Bu aşamada, elektriksel performans (özellikle hacimsel direnç), bu alev geciktirici malzemenin orta ve yüksek voltajlı teller ve kablolar gibi zorlu elektriksel ortamlarda kullanılıp kullanılamayacağını doğrudan belirler.
Özet ve Karşılaştırma: Talk Tozu ve Magnezyum Hidroksitin Elektriksel Performans Açısından Değerlendirilmesi
| Özellikler | Talk pudrası | Magnezyum Hidroksit (alev geciktirici olarak) |
| Temel Elektrik Performansı | Yüksek hacim direnci (mükemmel yalıtkan) | Yüksek hacim direnci (mükemmel yalıtkan) |
| Ana Uygulama Rolü | Yalıtım özelliğini korurken (rijitliği, boyutsal kararlılığı vb. iyileştiren) takviye edici dolgu malzemesi. | Yüksek oranda alev geciktirici dolgu maddesi içeren bu ürün, yalıtım sorunlarıyla karşı karşıya. |
| Elektriksel Performans Odak Noktası | 1. Saflık (safsızlıkların yalıtım üzerindeki etkisi). 2. Kompozit malzemelerin yalıtımını koruyabilme yeteneği. | 1. Ultra yüksek saflık temel bir ön koşuldur. 2. Kompozit malzemelerin yüksek katkı seviyelerinde (%50'ye kadar) yüksek yalıtım özelliğinin nasıl korunacağı teknik bir anahtar ve temel zorluktur. 3. Yüzey işlemi, elektriksel performansı son derece hassas bir şekilde etkiler. |
| Tipik Uygulama Alanları | Elektrik muhafazaları, yalıtım braketleri, düşük voltajlı elektrik bileşenleri vb. | Halojen içermeyen alev geciktirici teller ve kablolar (özellikle orta ve düşük voltajlı kablo malzemeleri), elektrik muhafazaları ve hem alev geciktiricilik hem de yalıtım açısından yüksek gereksinimlere sahip diğer alanlar. |
Sonuç olarak, inorganik toz malzemelerde elektriksel performans (özellikle hacimsel direnç), sadece fiziksel bir parametre olmaktan çok daha fazlasıdır. Bu, malzemenin içsel yalıtım yeteneğinin bir ölçüsü olmanın yanı sıra, saflığını, işleme uygunluğunu, yüzey işlem etkisini değerlendirmek ve nihai kompozit malzemenin elektrik uygulamalarındaki güvenilirliğini tahmin etmek için de çok önemli ve kapsamlı bir göstergedir. talk pudrası Ve magnezyum hidroksitElektriksel performanslarının özünü anlamak, elektrik ve elektronik alanlarında doğru uygulamaları için çok önemlidir.
